નખ અને રોલ નખના રોલ પછી તેજસ્વી સિલ્કની ગુણવત્તા 300 કિગ્રા છે. નેઇલ મેકિંગ મિકેનિઝમ નખનો ઉપયોગ થાય છે. નખ બનાવતી વખતે, તમારે ઉત્પાદનના કદ અનુસાર વિવિધ મોલ્ડ પસંદ કરવાની જરૂર છે. રોલિંગ મશીનની વાઇબ્રેશન ડિસ્કમાં, નખ વાઇબ્રેશન નેઇલ દ્વારા વ્યવસ્થિત રીતે માર્ગદર્શિકા રેલમાં પ્રવેશ કરશે અને પછી નેઇલ વ્હીલમાં આવી જશે. પ્લેનના આ વિભાગમાં, પેઇન્ટ સ્લોટ્સ અને પીંછીઓ ઉમેરવામાં આવે છે, અને તેમાં પેઇન્ટ બકેટ્સ અને ખાસ લાઇટ બલ્બ ઉમેરવામાં આવે છે. જ્યારે રોલિંગ નખ પસાર થાય છે, ત્યારે પેઇન્ટ અને શુષ્કતા પૂર્ણ થાય છે. રોલ્ડ નખને નેઇલ વ્હીલ પરના ઇન્ફ્રારેડ કાઉન્ટર્સ દ્વારા પ્રી-સેટની સંખ્યા અનુસાર આપમેળે કાપી નાખવામાં આવે છે, અને પછી કામદારો સ્ક્રોલ દ્વારા તૈયાર ઉત્પાદનમાં રોલ કરે છે અને તેને સંબંધિત પેકેજિંગ બોક્સમાં લોડ કરે છે.
1. રોલિંગ નેઇલનું ઉત્પાદન, જે નખ માટે જરૂરી ધાતુની સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે પગલાંઓ (a) ના સૂકવણી દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે; સફાઈ પછી કોલ્ડ સ્ટીલ; (C) ડ્રોઇંગ સીડી) નખ, રોલિંગ નખ ગોઠવાયેલા નખ અને રોલ્ડ નેઇલ મશીન, મેટલ સામગ્રી નખના નખ દ્વારા નખ હતી, પ્રક્રિયામાં પેઇન્ટ.
2. દાવા મુજબ રોલિંગ નખનું ઉત્પાદન સ્ટેપ (ડી) માં નિમજ્જન પેઇન્ટ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને રોલિંગ નખને ઝડપી સૂકવતા પેઇન્ટમાં ડૂબવામાં આવે છે.
વર્તમાન શોધે ડી-ઓક્સિડેશન લેધર, ડ્રોઇંગ, નેઇલ અને રોલિંગ નેઇલ સહિત રોલિંગ નેઇલની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા જાહેર કરી છે. પ્રક્રિયાના પગલાઓને બદલીને, ચિત્ર દોરતા પહેલા ડેક-ઓક્સાઇડ પ્રક્રિયામાં શોધ ઉમેરવામાં આવે છે. રફ, કારણ કે હાલની શોધ નખ બનાવવાની પ્રક્રિયા અને રોલ નખને એક જ સમયે અમલમાં મૂકશે, અને રોલિંગ નખની પ્રક્રિયામાં પેઇન્ટને નિમજ્જિત કરશે, જે કાચા માલના નુકસાનને ઘટાડવામાં અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરશે. હાલની શોધનું પ્રદૂષણ સરળ છે અને તેની સ્પષ્ટ અસર છે, જે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.