નાની હાઇ-સ્પીડ નેઇલ મેકિંગ મશીનરીના ફાયદા અને જાળવણી ધોરણો

ના આગમન પહેલાનખ બનાવવાની મશીનરી, અમારે વિવિધ નેઇલ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ કરવો પડ્યો. આ રીતે, ઉત્પાદન ખર્ચ પ્રમાણમાં વધારે છે. ટેકનિકલ સ્તરની સતત પ્રગતિ સાથે, હવે આપણે વિવિધ પ્રકારના નખની પ્રક્રિયા કરવા માટે નેઇલ મેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, અને નખ બનાવવા માટે વેસ્ટ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ, તેથી તેને વેસ્ટ સ્ટીલ નેઇલ મેકિંગ મશીન પણ કહી શકાય. તુલનાત્મક રીતે કહીએ તો, વિશેષના ઉપયોગ પછીનખ બનાવવાની મશીનરી, ઉત્પાદન ખર્ચમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે, પરંતુ કચરો પણ ઘટાડી શકે છે. તેથી વપરાશકર્તા માટે, સાધનસામગ્રીમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી આર્થિક લાગુ પડે છે, વ્યવહારમાં, માત્ર ચલાવવા માટે સરળ નથી, પણ વધુ સ્થિર અને વિશ્વસનીય પણ છે. વધુમાં, તેનું કદ પ્રમાણમાં નાનું છે, તેથી લવચીક અને ખસેડવામાં સરળ છે. સામાન્ય રીતે, આ નાના ફાયદાહાઇ-સ્પીડ નેઇલ બનાવવાની મશીનરીતેનો સારાંશ આ રીતે કરી શકાય છે: ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓછો અવાજ, ઓછી ઉર્જાનો વપરાશ, ચલાવવા માટે સરળ અને સ્થાપિત કરવા માટે સરળ. અને આ સાધનોએ ઘણા સાહસો માટે સારા આર્થિક લાભો બનાવ્યા છે. તે ઉલ્લેખનીય છે કે સાધનસામગ્રીમાં બહુહેતુક કાર્ય પણ છે, તમે ડિસ્ક રાઉન્ડ મેકિંગ, સ્ક્રેપ સ્ટીલ નખનો ઉપયોગ કરી શકો છો, તેનું સતત ઉત્પાદન થઈ શકે છે, તૂટક તૂટક ઉત્પાદન પણ થઈ શકે છે. વધુમાં, અમે તમારી સાથે નેઇલ મેકિંગ મશીનરીના જાળવણી ધોરણો વિશે શેર કરીએ છીએ, સાધનસામગ્રીને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરવાની આશા રાખીએ છીએ, જેથી તે મહત્તમ મૂલ્ય ભજવી શકે. સાધનસામગ્રીના સંચાલન દરમિયાન, મનસ્વી રીતે ગોઠવણો ન કરો; રોજિંદા કામમાં, સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે સાધન સ્વચ્છ અને આરોગ્યપ્રદ છે, નખના મોલ્ડને નિયમિતપણે સાફ કરો અને નખ બનાવવા માટે કાચા એમ્બ્રોઇડરીવાળા વાયરનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જ્યારે અસાધારણ સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે, ત્યારે સારવારમાં સૌ પ્રથમ સાધનસામગ્રી બંધ કરવી જોઈએ. જો નખ બનાવવાની મશીનરીમાં ભાગો હોય તો તેને બદલવાની જરૂર હોય, તો તે સમાન વિશિષ્ટતાઓ સાથે બદલવી જોઈએ, અને નિયમિત લુબ્રિકેશન અને સંભાળનું કામ સારી રીતે કરવું જોઈએ. વધુમાં, રક્ષણાત્મક કવર નેઇલ બનાવવાના મશીનને દૂર કરવાના કિસ્સામાં ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં.