નખ બનાવવાનું મશીનઉપયોગની પ્રક્રિયામાં મશીનરી, તે અનિવાર્ય છે કે આવી અને આવી સમસ્યાઓ હશે. એકવાર નખ બનાવવાની મશીનની સમસ્યાઓ, તે સામાન્ય ઉત્પાદનને અસર કરશે, જો આપણે નખની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માંગીએ છીએ, તો અમારે નેઇલ બનાવવાની મશીનની નિષ્ફળતા સાથે વ્યવહાર કરવાની પદ્ધતિમાં માસ્ટર કરવાની જરૂર છે. અહીં આપણે પરંપરાગતને ઉકેલવા માટેના સામાન્ય ઉકેલોને સમજવા માટે ભેગા થયા છીએનખ બનાવવાનું મશીનનિષ્ફળતા
નેઇલ બનાવવાની મશીનરીની પ્રક્રિયામાં, હું માનું છું કે કેટલાક વપરાશકર્તાઓ દેશને આવી સમસ્યાનો સામનો કરશે: ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન નેઇલ ટીપ ક્રેકીંગ સમસ્યામાં દેખાયા. જો આ પરિસ્થિતિ થાય, તો આપણે તાત્કાલિક સાધનોને બંધ કરવા જોઈએ, અને પછી વાયરને બદલવો જોઈએ, અથવા વાયર રિ-ટેમ્પરિંગ પ્રક્રિયા, નવા વાયરનું ઉત્પાદન કરવું જોઈએ, અને કચરાના ઢગલામાંથી કચરો સાફ કરવો જોઈએ, જેથી તેને અટકાવી શકાય. કચરાના મિશ્રણની સમસ્યા.
અન્ય પ્રમાણમાં સામાન્ય સમસ્યા એ છે કે ઉત્પાદિત નખ અમુક અંશે ત્રાંસી હોય છે. આનું કારણ મોટે ભાગે બ્લેડના ઘસારો અને આંસુની ડિગ્રી ડાબી અને જમણી બાજુથી વિચલિત થવાને કારણે છે, તેથી તે નખના ઉત્પાદન તરફ દોરી જાય છે, ડાબી અને જમણી વચ્ચે સંકલનનો અભાવ છે. આ સમયે, અમારે સમયસર છરીના બ્લેડને ફરીથી ગ્રાઇન્ડ કરવાની જરૂર છે, અને નેઇલ બનાવવાની મશીનરીની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે શેલની ઓપરેટિંગ ઊંચાઈ અને વાજબી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે.
અલબત્ત, જ્યારે વાસ્તવમાં ઓપરેશન હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે અન્ય સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડી શકે છે. પરિસ્થિતિ ગમે તે હોય, આપણે પહેલા ચોક્કસ કારણ શોધવાની જરૂર છે, અને પછી વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર તેની સાથે વ્યવહાર કરવો જોઈએ. આ સુનિશ્ચિત કરશે કે નેઇલ બનાવવાની મશીનરી સામાન્ય ઓપરેટિંગ સ્થિતિ જાળવી રાખે, નેઇલ બનાવવાની કામગીરીના વધુ સારી રીતે અમલીકરણ કરે.
જો તમે સંપૂર્ણપણે પરંપરાગત ઉકેલવા માંગો છોનખ બનાવવાનું મશીનઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં નિષ્ફળતા, અમે અમારા હાઇ-સ્પીડ નેઇલ મેકિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરીએ છીએ, અમારી નેઇલ મેકિંગ મશીન અસરકારક રીતે લાંબા અને ટૂંકા નખ, બાયસ કેપ, નેઇલ કેપનું કદ, એરક્રાફ્ટ હેડ, ડોમ નખ, નખની ગુણવત્તા પરંપરાગત નેઇલ દ્વારા મર્યાદિત છે. મશીનની રચનાની મર્યાદાઓ અને નેઇલ હિટરનું તકનીકી સ્તર, ઉચ્ચ કચરાના ખામીયુક્ત દર અને અન્ય ઘટનાઓ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-01-2024