અમારી નખ બનાવવાની પ્રક્રિયા

સંપૂર્ણ ખીલી બનાવવા માટે, તમારે વાયર દોરવાની પ્રક્રિયાથી પ્રારંભ કરવાની જરૂર છે, અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને નેઇલ બનાવવાના મશીન ઉપરાંત વિવિધ સહાયક સાધનોથી સજ્જ કરવાની જરૂર છે, અને તે બધામાં વિવિધ કાર્યો છે. સ્ટીલથી ફિનિશ્ડ નેઇલ સુધી, નખને રૂપાંતરિત કરવા અને "પુનર્જન્મ" કરવા માટે ચાર પ્રક્રિયાઓ જરૂરી છે.
ચાલો નખ બનાવવાની પ્રક્રિયા પર એક નજર કરીએ:
નેઇલ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ચાર મુખ્ય વિભાગોમાં વહેંચવામાં આવે છે, જેમ કે વાયર ડ્રોઇંગ, નેઇલ મેકિંગ, પોલિશિંગ અને શિપમેન્ટ માટે પેકિંગ, જેમાં મહત્વપૂર્ણ છે વાયર ડ્રોઇંગ.
વાયર ડ્રોઇંગ -વાયર ડ્રોઇંગ મશીનસ્ટીલ બારની જરૂરિયાતો અનુસાર મુખ્યત્વે વાયર અથવા બારમાં ખેંચવામાં આવે છે, જેથી તેનો વ્યાસ, ગોળાકારતા, આંતરિક ધાતુશાસ્ત્રીય માળખું, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ અને સીધીતા પ્રમાણભૂત ભાગો સુધી હોય, વાયર ડ્રોઇંગ મશીન દ્વારા કાચો માલ વાયર ડ્રોઇંગ અને રસ્ટ દૂર કરવા. તે જ સમયે પૂર્ણ થાય છે, કાચા માલની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોની નેઇલ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તમને નખની જરૂર હોય તેવા વિશિષ્ટતાઓના વ્યાસમાં ખેંચાય છે.
નેઇલ મેકિંગ - વાયર ખેંચાયા પછી, ઓટોમેટિક વાયર ફીડર હેડ દ્વારા, વાયર ખેંચાય છે અને પછી અંદર મોકલવામાં આવે છે.નખ બનાવવાનું મશીન, ક્લેમ્પિંગ મિકેનિઝમ ક્લેમ્પિંગ, સ્ક્વિઝિંગ નેઇલ ટીપ મિકેનિઝમ, કટીંગ મિકેનિઝમ, અને કાર્યને સંકલન કરવા માટે સમાન પ્લેનમાં નેઇલ કેપ મિકેનિઝમ સ્ક્વિઝિંગ દ્વારા, નખનું ઉત્પાદન અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોને ટ્યુન કરે છે.
પોલિશિંગ - પોલિશિંગ મશીન ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટીની ગુણવત્તામાં વધુ સુધારો કરવા માટે નખ બનાવવાનું છે, તેની પૂર્ણાહુતિ વધી છે; પોલિશિંગ મશીન પોલિશિંગ, લાકડાંઈ નો વહેર, પેરાફિન, ગેસોલિન અને અન્ય રાસાયણિક સામગ્રીમાં પોલિશિંગ મશીનમાં નખ મારવામાં આવશે, ઘર્ષણની અસર પછી. પછી નખ તમને જરૂરી તેજ માટે પોલિશ કરવામાં આવે છે અને રેડવામાં આવે છે.
પેકેજિંગ - ઉપરોક્ત ત્રણ ભાગો મહત્વપૂર્ણ છે, પેકેજિંગને વપરાશકર્તાની પોતાની જરૂરિયાતો અનુસાર, અંતિમ માપન પેકેજિંગ ફેક્ટરી અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.