ઓટોમેટિક નેઇલ મેકિંગ મશીનની મદદથી, વેસ્ટ ગેસ મટિરિયલમાંથી ઘણા બધા નકામા સ્ટીલ વાયર બનાવો જે મૂલ્યવાન કાચા માલમાં ફેરવાય છે.જો કે, નેઇલ મેકિંગ મશીનની સ્વચાલિત ફીડિંગ પ્રક્રિયાને અસરકારક રીતે સાકાર કરવા અને સિસ્ટમની કામગીરીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, અમે ડિઝાઇન હાથ ધરતી વખતે તેના પરિમાણ ડિઝાઇન તેમજ જરૂરિયાતોના ઉપયોગ પર વધુ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.વિશિષ્ટ સામગ્રી જોવા માટે અહીં.
આપણે બધાએ જાણવું જોઈએ કે, હાલમાં, વિવિધ પ્રકારના યાંત્રિક ઉપકરણોની ડિઝાઇનમાં, આ ધોરણ ઊર્જા બચત અને કાર્યક્ષમ હશે, હકીકતમાં, ઓટોમેટિક નેઇલ મેકિંગ મશીન કોઈ અપવાદ નથી.સાધનોના મુખ્ય ઘટકોમાં ફીડિંગ ડિવાઇસ, મોલ્ડ ક્લોઝિંગ ડિવાઇસ અને સ્ટેમ્પિંગ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે.તેમાંથી, ફીડિંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફીડિંગ સામગ્રીના કામને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે, જ્યારે બંધ ઉપકરણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ફિલ્મ મોલ્ડ પ્રક્રિયાને બંધ કરવા માટે થાય છે.વધુમાં, સ્ટેમ્પિંગ ઉપકરણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ટીલ વાયરને અસ્વસ્થ કરવા માટે થાય છે.
ભૂતકાળમાં, જ્યારે ઉત્પાદન કાર્ય, નખ બનાવવાના મશીન સાધનો માત્ર બંધ હાલતમાં ઉપયોગમાં લેવાતા હતા, માત્ર ફીડિંગ મિકેનિઝમ દ્વારા વાયર દાખલ કરી શકે છે, અને નખ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં પૂર્ણ થાય છે, પણ બહાર કાઢવા માટે માનવબળનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. વાયરપરિણામે, એકંદર કાર્યક્ષમતા પર ખૂબ અસર થાય છે.તેથી, તેની ઓપરેશનલ કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે અમારે ડિઝાઇનમાં સુધારો કરવાની જરૂર છે.
હાલમાં, મુખ્ય લક્ષ્ય ફીડિંગ મિકેનિઝમને સુધારવાનું છે, હકીકતમાં, નેઇલ મેકિંગ મશીનના ઓટોમેશનમાં આ પણ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.તેથી, ડિઝાઇનના કાર્યમાં, ખાતરી કરવા માટે કે માળખાની બહાર રાઉન્ડ નખનું ઉત્પાદન સરળ છે, તમામ પાસાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે, પણ શક્ય તેટલું ઊર્જા વપરાશ ઘટાડવા માટે, ઉપયોગની કિંમતમાં ઘટાડો કરો.
અને પરિણામી નેઇલ મેકિંગ મશીન ઇક્વિપમેન્ટ ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર ઓપરેટિંગ સ્થિતિ જાળવી શકે છે, ઓછો અવાજ અને ચલાવવામાં સરળ છે.બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, નેઇલ બનાવવાના મશીનના સાધનોમાં ચોક્કસ અનુકૂલનક્ષમતા હોવી જોઈએ, નખના વિવિધ મોડલ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને નખની ગુણવત્તાના દેખાવની ખાતરી કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-10-2023