નેઇલ સેલ્વેજ રેટ કેવી રીતે ઘટાડવું

જે ઉદ્યોગમાં ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે તે ધ્યાનમાં લીધા વિના, ખામીયુક્ત ઉત્પાદનોમાંથી કેટલાક ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, પરંતુ અમે ક્રમમાં વધેલા ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો ટાળવા માટે, કેટલીક વિગતો આ સમસ્યાઓને હલ કરી શકે છે.પછી નખના અવશેષો, આપણે કેવી રીતે ટાળી શકીએ, નીચે આપણે તે વિગતો સમજાવીશું જેની નોંધ લેવાની જરૂર છે.

　　નખ વાંકાચૂકા છે: જો આ સમસ્યા થાય છે, તો નખની છરી વાંકાચૂકા તેમજ તૂટેલી છે, અથવા ઘાટ ઢીલો છે.અને આપણે કેવી રીતે ઉકેલીશું, સૌપ્રથમ તપાસ કરવાની છે કે નખની છરી તૂટેલી છે કે વાંકાચૂકા પરિસ્થિતિ સર્જાય છે, જો નખની છરી વાંકાચૂકા હોય તો, નખના ઉત્પાદનમાં પણ વાંકાચૂકા પરિસ્થિતિ આવે તે સ્વાભાવિક છે, તેથી આપણી સામાન્ય જાળવણી, જાળવણી અને પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, આપણે ફક્ત નેઇલ છરી અને રક્ષણ પર જ ધ્યાન આપવું જોઈએ નહીં, પણ આ નખના અમારા ઉત્પાદનને લાયક દર સુધારવા માટે પણ છે.મશીનને વ્યવસ્થિત રાખો, નખના મોલ્ડને નિયમિતપણે સાફ કરવા જોઈએ અને નખ માટે કાચા એમ્બ્રોઇડરીવાળા વાયરનો ઉપયોગ કરશો નહીં.બીજું, જો નેઇલ મોલ્ડમાં ઢીલાપણુંના ચિહ્નો હોય, તો નખ પણ વિવિધ અંશે ત્રાંસી હશે, તેથી આપણે નેઇલ મોલ્ડના ત્રાંસાને પણ અવગણી શકીએ નહીં.

　　ખીલી સીધી કે વળેલી હોતી નથી: જો આવું થાય, તો કાં તો નેઇલ ડાઇ ઢીલું થઈ જાય છે અથવા કાતરની ધાર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી નથી, અથવા તો કાતરની રચના ગોઠવણની બહાર છે.પ્રથમ આપણે તપાસવાનું છે કે ટ્રેપેઝોઇડલ સ્ક્રુ હેડ અમારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે કોમ્પ્રેશન નેઇલ બનાવવાનું મશીન અખરોટને ઢીલું કરે છે, અખરોટને સજ્જડ કરે છે;બીજી નેઇલ મેકિંગ મશીન ટૂલ વિવિધ સામગ્રીની શીયર કઠિનતામાં, ધાર અલગ છે;નેઇલ મેકિંગ મશીન શીયર પાર્ટ્સની તપાસમાં, જો જરૂરી હોય તો, અમે સમસ્યા હલ કરવા માટે ભાગો બદલી શકીએ છીએ.