આથ્રેડ રોલિંગ મશીનચોક્કસ દબાણ સાથે મેટલ ટૂલ છે.તે એવી પ્રક્રિયા છે જે વર્કપીસને રોલ કરવા માટે થ્રેડ રોલિંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરે છે અને વર્કપીસની સપાટી પરના બર અને ગ્રુવ્સને દૂર કરે છે.થ્રેડ રોલિંગ મશીનોને સામાન્ય રીતે CNC થ્રેડ રોલિંગ મશીન, વાયર કટીંગ થ્રેડ રોલિંગ મશીન, વર્ટિકલ થ્રેડ રોલિંગ મશીન અને હોરિઝોન્ટલ થ્રેડ રોલિંગ મશીનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.કારણ કે રોલિંગની ચોકસાઇ કટીંગ કરતા વધારે છે, તે મશીનરી ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, ખાસ કરીને યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદનમાં.
વિવિધ સામગ્રીના વર્કપીસ માટે, રોલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન દબાણ અલગ હશે.વર્કપીસની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વર્કપીસની સામગ્રી અને રોલિંગની ઊંડાઈ અનુસાર વિવિધ રોલિંગ દબાણ પસંદ કરવું જરૂરી છે.રોલિંગ દરમિયાનનું દબાણ થ્રેડ રોલિંગ પછી વર્કપીસની સપાટીની ખરબચડી જરૂરિયાતો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને રોલિંગ વ્હીલ અને વર્કપીસ વચ્ચેના ઘર્ષણને પણ ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે, જેના માટે વર્કપીસની સામગ્રી અને પ્રક્રિયાના વિશ્લેષણની જરૂર છે.
ઉદાહરણ તરીકે: સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે. રોલિંગ કરતી વખતે, દબાણ ખૂબ મોટું ન હોય તેના પર ધ્યાન આપવું જરૂરી છે, અન્યથા તે થ્રેડ રોલિંગ વ્હીલને વિકૃત કરશે અને વર્કપીસને નુકસાન પહોંચાડશે.વધુમાં, રોલિંગની ઊંડાઈ અનુસાર દબાણ નક્કી કરવું જોઈએ.જો તે ખૂબ નાનું છે, તો સારી રોલિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, અને જો તે ખૂબ મોટી છે, તો તે વર્કપીસને નુકસાન કરશે.
જ્યારે વર્કપીસની સપાટીની ખરબચડી ઊંચી હોવી જરૂરી હોય, ત્યારે રોલિંગની ઊંડાઈ જેટલી વધારે હોય તેટલું સારું.આ સમયે, રોલિંગની ઝડપ વધારવી જરૂરી છે.રોલિંગ પ્રેશર નાનું છે, રોલિંગ ડેપ્થ મોટી છે અને વર્કપીસની સપાટીની રફનેસ પણ નબળી બની જશે.
સામાન્ય રીતે, રોલિંગ પ્રોસેસિંગની ઊંડાઈ રોલિંગ વ્હીલના વ્યાસના પ્રમાણસર હોવી જોઈએ.જો રોલિંગ વ્હીલનો વ્યાસ સમાન હોય, તો નાનું રોલિંગ દબાણ પસંદ કરવું જોઈએ.જ્યારે વર્કપીસની સપાટીની ખરબચડી ઊંચી હોવી જરૂરી હોય, ત્યારે રોલિંગની ઊંડાઈ જેટલી વધારે હોય તેટલું સારું.આ સમયે, રોલિંગની ઝડપ વધારવી જરૂરી છે.રોલિંગ પ્રેશર નાનું છે, રોલિંગ ડેપ્થ મોટી છે અને વર્કપીસની સપાટીની રફનેસ પણ નબળી બની જશે.
સામાન્ય રીતે, રોલિંગ પ્રોસેસિંગની ઊંડાઈ રોલિંગ વ્હીલના વ્યાસના પ્રમાણસર હોવી જોઈએ.જો રોલિંગ વ્હીલનો વ્યાસ સમાન હોય, તો નાનું રોલિંગ દબાણ પસંદ કરવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-07-2023