અમારી વેબસાઇટ્સ પર આપનું સ્વાગત છે!

વાયર ડ્રોઇંગ મશીન પરિચય

વાયર ડ્રોઇંગ મશીનયાંત્રિક ધાતુની નળી અથવા મેટલ વાયર રીલ પર કોઇલ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ વાયર છે, અને મેટલ ટ્યુબ (અથવા બેલ્ટ) ની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ પર મેટલ નળી અથવા મેટલ વાયર રીલ ઘા છે અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ મશીન પર કોઇલ કરેલ છે. વાયર ડ્રોઇંગ મશીનની મેટલ ટ્યુબ (અથવા પટ્ટો), ઇચ્છિત વ્યાસ અને આકાર મેળવવા માટે ચોક્કસ પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પેદા કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વાયરને ખેંચીને.ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ શીટ, કોપર એલોય, નિકલ આધારિત એલોય, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને અન્ય પ્રકારના વાયર બનાવવા માટે થઈ શકે છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ પ્રોસેસિંગ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ચોક્કસ સ્ટ્રેચિંગ અસરને આધિન રહેશે, સ્ટ્રેચિંગ પ્રક્રિયામાં, ચોક્કસ વિરૂપતા પેદા કરશે, તેથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતો અનુસાર ડ્રોઇંગ ઝડપને નિયંત્રિત કરવા માટે, અને તે જ સમયે , યોગ્ય ડ્રોઇંગ ડાઇ પસંદ કરવા માટે વપરાયેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સામગ્રી અને વ્યાસના કદ અનુસાર.

આ મશીન ફ્રેમ, ફ્રેમ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ, પાવર મિકેનિઝમ, ટ્રાન્સમિશન મિકેનિઝમ, લિફ્ટિંગ મિકેનિઝમ અને અન્ય ભાગોથી બનેલું છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર વિન્ડિંગના વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ પર પૂર્ણ કરી શકાય છે.

વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ એ વાયર ડ્રોઇંગ મશીનના મુખ્ય ભાગો છે, સ્ટીલ વાયરની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓને બહાર કાઢવા માટેનું એક વિશિષ્ટ સાધન છે, તેની ભૂમિકા નિશ્ચિત વાયરની ભૂમિકા ભજવતી વખતે મેટલને સાધનના ચોક્કસ આકારમાં ખેંચવાની છે.વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ એ વાયર ડ્રોઇંગ મશીનના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગોમાંનું એક છે, તેની ગુણવત્તા સીધી રીતે ડ્રોઇંગની ગુણવત્તા અને ઉપજ સાથે સંબંધિત છે.ડાઇ મટિરિયલ સામાન્ય રીતે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલોય વગેરે હોય છે. વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા અને ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ વધુ હોય છે.

1. સર્વિસ લાઇફને અસર કરવા માટે ડાઇમાં તેલ અને ગંદકીને પ્રવેશતા અટકાવવા માટે કામ કરતી વખતે ડ્રોઇંગ ડાઇને સ્વચ્છ રાખવું જોઈએ.

2. ઉપયોગ કરતા પહેલા, તપાસો કે વાયર ડ્રોઇંગ ડાઇ અકબંધ છે કે કેમ, અને જો ત્યાં કોઈ વિરૂપતા છે, તો તેને સમયસર ગોઠવવી જોઈએ.

3. કામ કરતી વખતે ટૂલ્સ અને કાટમાળને મોલ્ડમાં મૂકવાની સખત પ્રતિબંધ છે, જેથી ઘાટને નુકસાન ન થાય.

4. ડ્રોઇંગ ડાઇનો ઉપયોગ વિરૂપતાને રોકવા માટે ઊંચા તાપમાને થવો જોઈએ નહીં.


પોસ્ટ સમય: મે-06-2023